Main шахта :Maerial 50Mn жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот, C мазмуну менен 0,48% 0,56 чейин, Si мазмуну 0,17% дан 0,37% чейин, Mn мазмуну 0,7% дан 1,0% чейин, S мазмуну 0,035% дан аз, P мазмуну. 0,035% дан аз, жана Cr мазмуну 0,25тен 0,30% га чейин, Ni мазмуну 0,30% дан аз жана Cu мазмуну 0,25% дан кем эмес. Алардын арасында Mn эритме болоттун маанилүү элементи болуп саналат. материалдын ийкемдүүлүгүн жана пластикасын жакшыртат, жетиштүү катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун камсыздай алат.Жылуулук менен дарылоодон кийин, 50Mn болот жогорку күчкө жана катуулукка, мыкты өтүүгө, терең каттуу катмарга жана жакшы перлит текстурасына жана жакшы механикалык көрсөткүчкө ээ.
Негизги валдын конструкциялык стандарттары катуулануучу катмардын 2-7 мм тереңдигин жана 50-62 HRC катуулугун талап кылат.
Дене :кийүүгө туруктуулугун жогорулатуу максатындаtстойка ролик's дене, материал 40Mn2 эритме структуралык болот, С мазмуну менен 0,37 0,44% чейин, Si мазмуну 0,17% дан 0,37% чейин, Mn мазмуну 1,4% 1,8% чейин, P мазмуну 0,030% дан аз жана S мазмуну өзгөрөт. 0,030% дан аз.
The төмөнкү роликдене бир согуу process.After калыптандыруу менен калыптанган, орой дөңгөлөк денеси дөңгөлөктүн корпусунун ичиндеги жогорку күчтү, пластикалыкты, катуулукту жана жалпы механикалык көрсөткүчтөрдү сактоо үчүн 26-32HRC катуулугуна жетүү үчүн темперацияланат.дөңгөлөк тулку бети колдоо дөңгөлөк темир бетинин катуулугун жана эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн өчүрүү дарылоо дуушар болот. Өчүрүү катуулугу 50-58HRC, 6-12мм тереңдик менен.Бул рельс бетинин катуулугу менен чынжыр шилтемесинин биргелешкен катуулугунун (48-58HRC) ортосундагы негизги окшоштукка алып келет.
Мөөр:өлчөмү жана бетинин тегиздигиО шакекдизайн талаптарына ылайык болушу керек. Жупташуу бети тегеректелген болушу керек, ошондой эле ар кандай бурчтар жана курч четтери тазаланган болушу керек.
Калкыма пломбалуу резина жана О-шакекжогорку сапаттагы бутил каучуктан тандалып алынышы керек. Ички диаметри, жиптин өлчөмү, ийкемдүүлүгү, катуулугу (Шор) жана бетинин бүтүшү стандарттарга жооп бериши керек.Монтаждоодон мурун, жогоруда көрсөтүлгөн нерселердин бардыгы текшерилип, орнотуудан мурун жогорудагы стандарттарга ылайык квалификациядан өтүшү керек.
Gap :Октун негизги огу менен подшипниктин ортосундагы боштукроликдене 0,2-0,4 мм болушу керек. Айланганда, эч кандай тоскоол болбошу кереккөйгөйжана жакшы мөөр аткаруу, эч кандай мунай агып.
Майлоо :ичинде подшипник майытрек ролуr май насосу аркылуу сайылышы керек. Зарыл болгондо, майлоочу майдын илешкектүүлүгү тийиштүү түрдө жогорулатылышы мүмкүн.Подшипник майын инъекциялоодон мурун, эскирген майлоочу майларды төгүп салуу керек.Андан кийин, жаңы майлоочу май агып чыкканга чейин май тыгынынын тешигине кошулушу керек.Майлоочу майды куюп жатканда, хаб капкактын бурамасын алып салуу керек жана май куюучу аппараттын майлоочу учун май каналында ийинге каршы басуу керек. Май тыгынын бекемдөө моменти 157-255 Нм ортосунда көзөмөлдөнүшү керек.
Посттун убактысы: 05-05-2023
