1 Обзор:
"Төрт дөңгөлөк жана бир кайыштагы" төрт дөңгөлөк төмөнкүлөрдү билдирет: тиштүү дөңгөлөк, боштук, трек ролик жана ташуучу ролик.Belt трекке билдирет.Алар экскаватордун иштөө жана басуу көрсөткүчтөрүнө түздөн-түз байланыштуу, ал эми анын салмагы жана өндүрүштүк наркы экскаватордун өзүнүн өндүрүштүк наркынын төрттөн бир бөлүгүн түзөт.
2.——ТРЕК ТОП:
TRACK GROUP - экскаватордун тартылуу күчүн жана иштөө жана басуу жүгүн жерге өткөрүп берүү.Экскаваторлор материалы боюнча болот TRACK GROUP жана резина TRACK GROUP болуп бөлүнөт.Болот TRACK GROUP жакшы эскирүү туруктуулугуна, ыңгайлуу тейлөөгө жана жакшы экономикага ээ, ошондуктан ал кеңири колдонулат.Rubber TRACK GROUP көбүнчө жолду бузулуудан коргоо үчүн чакан гидротехникалык экскаваторлордо колдонулат.
Болот трек классификациясы үчүн трек бут кийим: интегралдык түрү жана айкалыштырылган түрү эки түрү бар.Интеграцияланган TRACK GROUP трек бут кийимдеринин тиштери тиштери бар, алар тиш тиштери менен биригет, ал эми трек бут кийиминин өзү роликтер сыяктуу дөңгөлөктөрдүн жылма треки болуп калат.Анын мүнөздөмөлөрү: даярдоо үчүн жеңил, бирок тез эскирүү.
Азыр экскаваторлордун көп максаттуу айкалышы кичинекей кадамы, жакшы айлануусу жана экскаваторлордун ылдам басуу ылдамдыгы менен айырмаланат.Узак иштөө мөөнөтү, трек бут кийиминин материалы негизинен прокат пластинка болуп саналат, анын салмагы жеңил, күчү жогору, конструкциясы жөнөкөй жана баасы арзан.Прокат барактар Shuzhong материалдарында бар, мисалы, бир-бар, эки-бар жана үч-бар.Азыр экскаваторлор уч кабыргадан пайдаланат.Анын өзгөчөлүгү кабыргасынын бийиктиги кичинекей, трек бут кийиминин бекемдиги чоң, кыймылы жылмакай, ызы-чуусу аз.
Трассада 4 туташтыруучу тешик бар, ортосунда эки тазалоочу тешик бар, алар чопону автоматтык түрдө алып салуу үчүн колдонулат.Эки чектеш трек бут кийимдеринин ортосунда бири-бирин кайталаган бөлүктөрү бар, жана эки чектеш трек бут кийим бири-бирин кайталаган бөлүктөргө жасалган.Жолдордун ортосунда ашыкча чыңалууга жол бербөө.
Саздуу жердеги экскаватор үч бурчтуу TRACK GROUP бут кийимин колдоно алат, ал эми анын кесилиши үч бурчтуу, жумшак жерге ныкталып, көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
3.—— Тишти:
Гидравликалык экскаватордун кыймылдаткычынын кубаттуулугу жүрүүчү мотор жана кыймылдаткыч дөңгөлөк аркылуу TRACK GROUPка берилет.TRACK GROUPтун айдоо дөңгөлөгү жана чынжыр рельси туура торлуу болушу талап кылынат, өткөргүч жылмакай болушу керек, ал эми төөнөгүч жең эскирип жана чоюлуп турганда, TRACK GROUP дагы эле жакшы торлуу болушу мүмкүн."Тиштердин секирүү" көрүнүшү.Жолдун жүрүүчү шаймандарынын тиштери көбүнчө арткы жагына жайгаштырылат.Ушундай жол менен жолдун чыңалуу бөлүгүнүн узундугун кыскартууга, электр энергиясынын жоготууларын кыскартууга жана жолдун тейлөө мөөнөтүн жакшыртууга болот.
Түзүлүшү боюнча: интегралдык типке жана бөлүнүүчү типке бөлүнөт
Үндүн бийиктиги боюнча, ал: бирдей бийиктикке жана бирдей эмес бийиктикке бөлүнөт
Материал: 50Mn 45SIMN жана анын катуулугун HRC55-58ге жеткирет
4.——Идлер:
Бекер тректи туура иштетүүгө багыттоо үчүн колдонулат, бул анын жолдон чыгып кетүүсүнө жана четтөөсүнө жол бербейт.Гидравликалык боштуктардын көпчүлүгү роликтин ролун ойношот, алар жолдун жерге тийүү аянтын көбөйтүп, басымды азайтат., Бекердин дөңгөлөк бети көбүнчө жылмакай бетинен жасалып, ортодо жетектөө үчүн ийин шакеги бар.Эки тараптын торус темир жол чынжырын колдоп, роликтин ролун аткара алат.Эң жакын роликтердин ортосундагы аралык канчалык аз болсо, боштуктун иштеши ошончолук жакшы болот
Материал: негизинен 40/50 болот же 35MN, куюлган, өчүрүлгөн жана катуулугу HB230-270
Артыкчылыктары: Бекер иштөөсү жана анын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн, дөңгөлөктүн борбордук тешикке караган радиалдык агымы 3ммден аз же барабар болушу керек жана орнотуу учурунда туура борборлоштурулган болушу керек.
5. – Жолдук ролик:
Роликтердин милдети – экскаватордун салмагын жерге жеткирүү.Экскаватор текши эмес жолдордо жүргөндө роликтер жерге тийип калат.Ошондуктан роликтер көп жүктөмгө жана начар иштөө шарттарына дуушар болушат, көбүнчө чаң.Кээде ал да ылай сууга малынгандыктан, жакшы пломба талап кылынат.
Материал: түзүү үчүн 50 миллиондон ашык убакытты колдонуңуз.Дөңгөлөктүн бети өчүп, катуулугу жакшы эскирүүгө туруштук берүү үчүн HRC48 ~ 57ге жетет.
Өзгөчөлүктөрү: алардын көбү жылма подшипниктер тарабынан колдоого алынат.Ал эми сүзүүчү май пломба менен чаң өткөрбөйт.
Жалпысынан капиталдык оңдоо мезгилинде бир гана жолу сары майды кошуу керек, бул экскаватордун кадимки тейлөө ишин жеңилдетет.
6.—— Ташуучу ролик
Функция TRACK GROUPти өйдө кармап туруу болуп саналат, ошентип TRACK GROUP белгилүү бир деңгээлде чыңалууга ээ болот.
Жогорудагы билимдердин негизинде биз болжол менен төрт дөңгөлөктүү аймактын негизги билимдерин түшүнө алабыз жана төрт дөңгөлөктүү аймак жөнүндө жалпы түшүнүккө ээ болобуз.
Экскаватор катары бульдозердин шасси жүрүүчү аппараты бүт машинанын өндүрүштүк наркынын төрттөн бир бөлүгүн түзөт, бул анын маанилүүлүгүн көрсөтүп турат.
Кээ бир ата мекендик жана эл аралык экскаватор бренддери жана коддору үчүн төмөнкүдөй:
Ички: Sany (SY) Liugong (CLG) Yuchai (YC) Xiamen Engineering (XG) Xugong (XE) Longgong (LG) China United (ZE) Sunward Intelligent (SWE)
Япония: Комацу~(PC) Хитачи~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Сумитомо~(SH) Като~(HD) Кубота~(U, K, KH, KX) Исикава аралы~ (IS , , IHI) Такеучи ~ (JB)
Корея: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)
Америка Кошмо Штаттары: Caterpillar (CAT) Case (CX)
Швеция: Volvo (VAVO, EC)
Германия: Атлас (ATLS)
жана башка көптөгөн………
Комацу экскаваторлорунда: экскаватордогу PC TRACK GROUP гидравликалык экскаваторлорду, ал эми D TRACK GROUP бульдозерлерин билдирет.
ЖКнын артындагы сан экскаватордун жумушчу салмагын көрсөтөт, бул да экскаватордун көлөмүн айырмалоо үчүн негиз болуп саналат.Мисалы, PC60, PC130 жана PC200 тиешелүүлүгүнө жараша 6T, 13T жана 20T деңгээлиндеги TRACK GROUP гидротехникалык экскаваторлорун билдирет.Бирок, PC200-2 пайда болсо, бул жерде акыркы -2 алгебраны билдирет, ошондуктан биз аны Komatsu 200 TRACK GROUP гидравликалык экскаваторунун 20 тоннажынын экинчи муундагы продуктусу катары түшүнсөк болот.
Продукттун кээ бирлерин түшүнүү үчүн билим, андан кийин өндүрүш процессинин өндүрүш процесси да жалпы түшүнүккө ээ болушу керек:
роликтин техникалык жараяны төмөнкү кадамдарды камтыйт:
Дөңгөлөктүн корпусу: боёк → согуу → унаа жасоо → жылуулук менен иштетүү → мунай бургулоо → электр ширетүү → бүтүрүү токарь → чогултулат → жез жеңди басуу
Каптал каптал: согуу → оройлоо жана аягына чыгаруу → фрезер → бургулоо монтаждык тешик → фаска → бургулоо тешик → майдалоо → чогултулат
Борбордук вал: боштук → орой буру → жылуулук менен дарылоо → фрезердик станок → бургулоо тешиктери → чогултулат
Жогорудагы бардык процесстер аяктагандан кийин, акыркы монтаждоо процесси ишке ашырылат.Конкреттүү операциялар төмөнкүдөй: үч бөлүктөн тазалоо, жылмалоо → чогултуу → басым сыноо → май куюу → басым сыноо → майдалоо → сырдоо → таңгактоо → сактоо
Ташуучу роликтин технологиялык процесси төмөнкү этаптарды камтыйт:
Дөңгөлөктүн корпусу: боёктоо → согуу → орой айландыруу → мунай тешигин бургулоо → жылуулук менен дарылоо → так иштөө → жез жеңди басуу → арткы капкакты бургулоо монтаждоо тешиги → электр ширетүү → сактоо
Кронштейн: бланка → согуу → орой жана майда бурулуш → фрезердик станок → бургулоо монтаждоо тешиги → бургулоо → тешик
Алдыңкы капкак Арткы капкак: боёк → оройлоо жана аягына чыгаруу → бургулоо → чыңдоо → тиштерди алмаштыруу → майлоо жана сактоо
Колдоо вал: боштук → орой бурулуш → мунай бургулоо → жылуулук менен дарылоо → майдалоо → сактоо
Жогорудагы бардык процесстер аяктагандан кийин, акыркы монтаждоо процесси ишке ашырылат.Конкреттүү операциялар төмөнкүдөй:
Тазалоо жана жылтыратуу → чогултуу → басымды текшерүү → май куюу → майдалоо → сырдоо → таңгактоо жана сактоо
Бош кыймылдаткычтын процесси төмөнкү кадамдарды камтыйт:
Дөңгөлөктүн корпусу: боёктоо → куюу → орой жана майда тегеректөө → фрезердик станок → монтаждоо тешиктерин бургулоо → фаскаларды кесүү → дал келүү → сактоо
Кронштейн: боштук → орой бурулуш → жылуулук менен дарылоо → фрезердик станок (айрымдарына фрезер керек эмес) → майда майдалоо → дал келүү
Жогорудагы эки кадамды аткаргандан кийин, акыркы монтаждоо процессине өтүңүз.Конкреттүү операциялар төмөнкүдөй: жылтыратуу→тазалоо→дөңгөлөктүн тулкусу жез жеңди басуу→монтаждоо→басым сыноо→май куюу→майдалоо→сырдоо→пакеттөө жана сактоо
Айдоо дөңгөлөктүн технологиялык процесси төмөнкүдөй:
Согуу → жылуулук менен иштетүү → орой жана майда бургулоо → бургулоо (монтаждоо тешиктери) → кесүү → майдалоо → оңдоо → сырдоо → таңгактоо жана сактоо
чынжыр процессинин операциясы төмөнкүдөй:
Бланкалоо → эки тараптуу фрезерлөө → бургулоо → фаскаларды кесүү → ички чарчы тешиктерди фрезерлөө
Посттун убактысы: 2022-жылдын 30-апрелине чейин
